
全自動影像測量儀,是在數字化影像測量儀(又名CNC影像儀、其特征請參閱三年前所作《淺談數字化與手搖影像測量儀的區(qū)別》一文,此處不再詳述)基礎上發(fā)展起來的人工智能型現代光學非接觸測量儀器。[詳情]

2006年10月號的專欄中,我談了自己對“刀具選擇的效率原則和精度原則”的一些看法,今天想繼續(xù)就“穩(wěn)定性原則”和“經濟性原則”談一談。 [詳情]

隨著汽車工業(yè)技術的不斷發(fā)展和進步,新材料、新工藝不斷涌現,在這些加工過程中選擇合適的切削液對于保證產品加工質量,提高加工效率,減少環(huán)境污染都是至關重要的。[詳情]

隨著現代科學技術的高速發(fā)展,由聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料制成的刀具品種越來越豐富,其性能也得到不斷發(fā)展和提高。[詳情]

作為數控機床的重要功能部件,伺服系統的特性一直是影響系統加工性能的重要指標.筆者介紹了數控機床的進給伺服系統、主軸伺服系統的特性,并對其應用前景進行展望。 [詳情]

本文分析現有不銹鋼鍋復合壓力焊的生產方式、工藝以及存在問題的基礎上,構建了由已有的中頻加熱機、沖壓機、冷卻輸送帶,新設計的送料輸送帶、送料機械手、上下料機械手和出料輸送帶組成的不銹鋼鍋復合壓力焊自動生產線,并利用PLC和觸摸屏進行軟硬件設計,實現不銹鋼鍋復合壓力焊自動化生產,該生產線提高了復合壓力焊工序的自動化水平,減輕了工人的勞動強度,提高了生產效率。 [詳情]

《“數控一代”機械產品創(chuàng)新工程》的戰(zhàn)略意義和技術路線
我國今后的發(fā)展,要以科學發(fā)展為主題,以加快轉變經濟發(fā)展方式為主線。加快轉變經濟發(fā)展方式,必須加快推進產業(yè)結構的調整優(yōu)化,核心是產品的技術創(chuàng)新和升級換代。 [詳情]

PLC憑借其可靠性高、成本低、實用性強,具有邏輯運算等功毹在工業(yè)自動化中大量使用。其小型PLC由于沒有插補指令限制了在數控方面的應用。文中使用其自帶的邏輯運算指令,實現直線和圓弧的插補。以西門子的小型PLCS7—200為例,結合步進電機,具體地闡述硬件接線和程序設計來完成這一功能。 [詳情]

本文闡述了數控系統的發(fā)展概況,介紹了PNIAC運動控制器的性能,深入討論了基于Pi:IAC的開放式數控系統的結構、優(yōu)勢和性能。 [詳情]

交流伺服電機驅動是目前成形裝備發(fā)展的一個新方向,不但可以實現成形裝備柔性化和智能化,還可以提高生產率和產品質量、節(jié)能環(huán)保。本文介紹了交流伺服傳動的基本原理、交流伺服壓力機發(fā)展現狀并就其中若干關鍵技術問題發(fā)表了看法:大功率交流伺服電機及其驅動控制技術;交流伺服傳動過程能量的回收;無飛輪壓力機傳動系統設計;重載高效精密螺旋傳動技術;基于伺服壓力機的成形工藝優(yōu)化等。文章還就交流伺服壓力機的發(fā)展趨勢進行了展望。 [詳情]

交流伺服電機驅動是目前成形裝備發(fā)展的一個新方向,不但可以實現成形裝備柔性化和智能化,還可以提高生產率和產品質量、節(jié)能環(huán)保。本文介紹了交流伺服傳動的基本原理、交流伺服壓力機發(fā)展現狀并就其中若干關鍵技術問題發(fā)表了看法:大功率交流伺服電機及其驅動控制技術;交流伺服傳動過程能量的回收;無飛輪壓力機傳動系統設計;重載高效精密螺旋傳動技術;基于伺服壓力機的成形工藝優(yōu)化等。文章還就交流伺服壓力機的發(fā)展趨勢進行了展望。 [詳情]

本文給出一種基于LMDl8245型驅動器的二相步進電機細分驅動器的設計方法。著重介紹LMD-18245的工作原理以及系統的硬件連接和軟件設計。 [詳情]

本文簡要分析當前自動化裝配生產過程中存在的問題,設計出由可編程控制器(PLC)控制的多工位合件自動裝配機。介紹系統組成和裝Ji~5-藝過程,探討了系統硬件、軟件的設計方案和實現。通過人機界面,可實現整個系統的監(jiān)控管理、故障報警和生產統計分析。實踐證明,該裝配機可以完成不同型號產品的裝配,滿足生產需要。 [詳情]

對改進傳統的復雜伺服電機聯動控制系統的目的,提出一種新的設計方案,采用Modbus RTU通信協議,簡化了系統復雜度,降低了成本,并且通過自行設計接口轉換電路,提高了通用性;另外,該系統通過改進優(yōu)化的軟件設計,能實現系統的連續(xù)運行,解決了定位數據運行模式只能定位不能連續(xù)運行的問題。先介紹總的系統設計,然后介紹Modbus RTU協議以及具體實現方法,最后以LabView編程為例,介紹上位機軟件系統的實現過程。 [詳情]

本文針對當前嵌入型數控系統數據傳輸的問題,基于ARM和ZigBee技術,為嵌入型ARM數控系統增加無線通信接口,并設計ARM網關負責網絡管理、外部連接和數據分發(fā),實現數控系統之間的無線組網。實驗證明該方法簡單易行,既能保證數控系統的加工效率,又能獲得滿意的數據傳榆準確率和數據傳輸速率. [詳情]